擋邊輸送帶生產過程中注意哪些？
- 2024-03-29
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- 青島瑞達泰和橡膠有限公司
1、在成型前，仔細檢查輸送帶的質量和標準是否符合要求，若有不符之處，應停止投產，或采納必要的辦法。
2、帶芯的寬度要常常復量，否則將形成硫化上的困難。
3、輸送帶上的落膠、白條、壞布、油污、雜物、油布小塊等有必要除去或用汽油鏟除，待汽油蒸發后再開車。
4、輸送帶成型時如發現布層打褶，有必要修補完善，如發現空邊、卷邊現象，也有必要及時剪除并涂以膠漿，待溶劑蒸發后才干操作。
5、為了改善輸送帶運用時邊膠脫落，可增加邊膠的寬度，克服露布現象，還應進步輸送帶邊膠料的耐磨性能，疊層式結構的運送帶，可采納邊部梯形結構，進步運送帶邊膠與帶芯的附著力。
6、成型時撕下的膠布條有必要妥善寄存，以防粘牢或沾上油污、雜物后不能運用而形成浪費。
7、輸送帶接頭，拼條應符合工藝標準之規定。為避免接頭重疊，接頭應在布層表面上用蠟筆做好標記。
8、為了避免運送帶在硫化時形成的缺陷，可采納以下辦法：布層的缺線有必要補好，線頭有必要剪除，以防運送帶硫化時起泡，嚴厲注意膠布帶芯、膠片的清潔，以進步膠層與布層的附著力，削減膠層和布層的起泡現象；受潮的膠布，有必要經過干燥后才干運用。
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